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金属粉碎机电机损坏原因分析及解决方法

信息来源:河南省华东冶矿机械厂  发布日期:2013/12/6 13:56:57

  金属粉碎机在使用时造成电机损坏的原因多种多样如何做好基本的防护工作是值得用户深思及研究的,在大型金属粉碎机中相应的电机占有总机器价值的1/5左右,做好电机的保养工作是是对生产成本的节约,下面是总结的金属粉碎机电机损坏原因。
  1、金属粉碎机由于采用软链接在一定程度上可防止因负载增大导致的电机电流突然增大,但由于安装原因部分客户会将皮带调整的过紧导致摩擦增大最后在电流增大后导致电机烧坏。解决方法:可适当喂料,调整皮带松紧程度将电机电流稳定在额定电流之内。
  2、空气开关的可靠性和灵敏性,金属粉碎机的起停通常由空气自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。
  以下为电机损坏及处理方法:
  1. 故障现象
  电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
  2. 检查结果
  拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
  3. 故障原因及处理方法
  (1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
  (2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
  (3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
  (4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
  (5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
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